氣動泵常見故障原因及故障排除
氣動泵運行中應無異常聲響,各部件無跑、上升、下降、泄漏現(xiàn)象,壓力表和控制閥工作可靠,各項性能指標達到規(guī)范額定容量或能滿足生產(chǎn)要求。然而,由于正常的磨損或零件和材料的老化,也可能發(fā)生故障。
氣動泵壓力下降故障原因及處理方法:
1、補油閥補油不足;修補油閥
2、進料不足或進料閥泄漏;檢修進料情況及進料閥
3、柱塞密封漏油;檢修密封部分
4、貯油箱油面太低;加注新油
5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。
氣動泵壓力不足或升高故障原因及處理方法:
1、氣動泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當;調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力
2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈;檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈;檢修或更換壓力表
氣動泵流量不足故障原因及處理方法:
1、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥
2、膜片損壞;更換膜片
3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
氣動泵拆卸及再組裝指南:
警告:在修泵之前,需先將空氣來源配管從泵拆除,并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線,然后將泵內(nèi)的流體排放到適當?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護帽、眼鏡、手套
泵沒有動作或運作很慢:
1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。
2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。
3.檢查空氣閥是否磨損,必要時更換新的零件。
4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴重磨損,則無法達到密封效果,而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造,請只使用GLYD圈。
5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。
1) 氣動泵是以壓縮空氣為動力,適當?shù)臐櫥梢允贡玫倪\行更穩(wěn)定并能延長泵的使用壽命。2) 保證壓縮空氣的潔凈,不潔的氣體容易磨損氣閥,建議加裝氣動三聯(lián)件!3) 開關(guān)機需慢開慢關(guān),以減小對管路和隔膜的沖擊, 開機前檢查管路聯(lián)接有無松動。4) 輸送危性液體時請把泵的排氣接到安全的地方,以免隔膜損壞時產(chǎn)生危險。5) 輸送易干結(jié)液體后請及時清洗,以免下次起動損壞隔膜或無法起動。6) 管路較長時,要固定好管路,不可用泵來承受管路的重量和振動。
氣動泵漏油故障原因及處理方法:密封墊、密封圈損壞或過松;調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
氣動泵有動作,但是流量小或完全沒有液體流出:
1.檢查氣動泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進入液室。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當材質(zhì)的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
氣動泵的空氣閥結(jié)冰:檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設(shè)備
泵氣動泵的出口有氣泡產(chǎn)生:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。
產(chǎn)品自空氣排放口流出:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊閥發(fā)出嘎嘎聲:增加出口或入口揚程。
江蘇冠裕流體設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。專業(yè)生產(chǎn)各種耐酸堿泵浦和化學藥液過濾機,產(chǎn)品廣泛應用于金屬蝕刻、電鍍、廢水處理、PCB制板、LED清洗等領(lǐng)域。
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