故障描述

故障原因

檢查方法

1、泵工作但動(dòng)作慢、頻率不快、流量小

空氣氣量不夠

●增大或調(diào)高氣量

2、泵工作正常，但輸送高度達(dá)不到。

空氣氣壓不夠

●在隔膜泵能承受的壓力范圍內(nèi)，增大或調(diào)高壓力。

3、泵工作正常，但輸送的流量和高度都達(dá)不到

1、泵出口管路過(guò)長(zhǎng)，安裝的彎頭多，阻力大

●盡量減少出口管路長(zhǎng)度及彎頭數(shù)量。

2、輸送的物料太粘稠

●檢查物料進(jìn)料口出有沒(méi)有堵塞。

●如物料粘稠盡量縮短進(jìn)料口管路長(zhǎng)度。

4、出料口關(guān)閉后泵還繼續(xù)工作

1、料還有出路

2、出料口閥不嚴(yán)密

●關(guān)實(shí)出料口閥

3、閥球和閥座間密封不嚴(yán)，可能有雜物卡住。

●清楚閥球閥座間雜物

5、泵不工作

1、氣源太臟，導(dǎo)致氣閥內(nèi)磨損嚴(yán)重。

●處理氣源，更換氣閥內(nèi)密封件。

2、膜片損壞或膜片壓板松動(dòng)漏氣，物料從消聲器排出、

●更換膜片、上緊膜片壓板。

3、泵腔內(nèi)物料干結(jié)

●打開(kāi)泵腔清理

4、膜片連桿O型圈或U型杯磨損嚴(yán)重

●更換膜片連桿O型圈或U型杯

5、導(dǎo)向組件或?qū)騉型圈磨損嚴(yán)重

●更換導(dǎo)向組件或?qū)騉型圈

6、氣閥內(nèi)的滑閥裝反

●把滑閥正確裝入

7、泵出口背壓過(guò)大

●減小出口背壓或調(diào)大進(jìn)氣壓力（在隔膜泵能承受的壓力范圍內(nèi)）

6、泵工作但無(wú)物料打出，或有物料打出但壓力低流量小

1、進(jìn)料口或進(jìn)料管道密封不嚴(yán)

●檢查進(jìn)料口或進(jìn)料管道是否密封嚴(yán)實(shí)

2、閥球閥座磨損導(dǎo)致密封不嚴(yán)

●打開(kāi)上下歧管檢查閥球閥座球座間縫隙較大的更換新的閥球閥座

3、物料粘度過(guò)高，閥球閥座不能及時(shí)密封到位

●更換合適的閥球閥座

7、漿體固含量較高時(shí)，停泵后有大量固體殘留

1、如果現(xiàn)場(chǎng)輸送的是沉淀料，并且泵也從來(lái)不沖洗，膜片會(huì)明顯有

●需要每次完成工作后，及時(shí)對(duì)泵進(jìn)行清洗，防止物料沉淀

2、物料沉積擠壓導(dǎo)致的凹坑。

3、如物料有沉積，隔膜泵重新啟動(dòng)時(shí)膜片壓板受力不均，會(huì)導(dǎo)致連桿

●如固含量沉淀過(guò)多建議進(jìn)行攪拌，降低固含量。

4、松動(dòng)膜片壓板松動(dòng)，使泥水物料滲入空氣室損壞氣閥及導(dǎo)向閥，

5、嚴(yán)重時(shí) 甚至?xí)斊颇て?，連桿、壓板及膜片螺栓都會(huì)損壞。